Как выбрать угловую шлифовальную машину
Электрические углошлифовальные машины болгарского производства поставлялись в Советский Союз в 70-е годы. Болгария, как социалистическая страна, была глубоко погружена в производственную кооперацию стран СЭВ (Совет экономической взаимопомощи). Сейчас в это трудно поверить, но в Болгарии выпускались ЭВМ (электронные вычислительные машины). Под маркой “Элтос”, в болгарском городе Ловече, было налажено производство этой самой угловой шлифовальной машины, которая поставлялась в “ Союз нерушимый республик свободных”.
Склонность нашего рабочего класса к сокращениям, упрощениям и заимствованиям, родила новый термин, который и прижился в обиходе. Двойственность понятия провоцировала непонимание и смешные анекдотические ситуации, особенно в местностях, где проживают прекрасные представительницы вышеупомянутого этноса. “Значит, какой-то болгарке он алмазный диск купил, а мне на серёжки денег пожалел”- вот тебе и сюжетик для семейных разборок.
Электрическая угловая шлифовальная машина стяжала ещё несколько названий (флекс, бош, шлифмашина и т.д.), но, чтобы вас действительно правильно поняли, можно привести уточнение- болгарка. Испанка- грипп, полька- танец, голландка- печка, панамка- головной убор, молдаванка- это в Одессе…
Кстати, угловая шлифовальная машина, это мощный, производительный и опасный электроинструмент, требующий при эксплуатации осторожности, навыков и соблюдения техники безопасности с применением средств индивидуальной защиты. Угловые шлифовальные машины (УШМ), как логическое развитие шлифовальных машин в широком понимании, очень распространены и широко применимы во многих областях народного хозяйства и быту.
Огромное многообразие типоразмеров и конструкций, подкреплённое широким спектром присоединяемого исполнительного инструмента, позволяет утверждать, что угловые шлифовальные машины и их производные, это самый многочисленный класс электроинструментов. Инструмент, который устанавливается на шлифовальные машины, то есть использующий вращательное движение, которое сообщает ему шлифовальная машина- прекрасен в своём многообразии:
- круги заточные
- круги отрезные;
- круги зачистные;
- круги шлифовальные;
- круги лепестковые;
- круги фибровые;
- круги фетровые;
- корщётки
- круги шлифовальные на липкой основе и т.д.
Присоединяемый инструмент может подразделяться по геометрическим признакам: прямые, чашечные, тарельчатые, торцевые, конические, с уклоном и т.д. По диаметру присоединяемого инструмента: 76 мм, 115 мм, 125 мм, 150 мм, 180мм, 230мм, и т.д.
Также в зависимости от воздействия (метода обработки) на материал, круги подразделяются на:
- обдирочные
- зачистные
- шлифовальные
- полировальные
- затирочные и т.д.
В зависимости от материала, для обработки которого применяются круги, они подразделяются на:
- для работы по металлу
- для работы по камню
- для работы по кирпичу
- для работы по керамограниту
- для работы по бетону и т.д.
А ещё есть синтетические, кордовые, вулканитовые и т.д.
Устройство УШМ
- корпус из ударопрочной пластмассы размещает в себе электродвигатель, оцифрованный маховик электронного регулятора оборотов (если эта функция присутствует), кнопка пуска, элементы фиксации бандажа электрокабеля. Обычно собирается из двух частей винтовыми соединениями.
- силовой элемент УШМ, это электродвигатель с графитовыми электродами (щётками) с защитой от перегрева в виде термореле.
В связи с тем, что электродвигатель является коллекторным, он начинает своё движение в режиме близкому к короткому замыканию. Это часто является причиной выхода инструмента из строя, из-за возникающего межвиткового замыкания.
Электронная система плавного пуска нивелирует ударные нагрузки на зубчатую пару и снижает вредное воздействие скачка электрического напряжения на сеть. На вале электродвигателя жёстко насажена крыльчатка (для создания охлаждающего воздушного потока) и ведущая коническая шестерня редуктора.
Пара шариковых подшипников обеспечивают свободное вращение ротора и его расположение относительно корпуса и редуктора. Редуктор реализован зубчатой передачей в виде пары конических шестерен (что поворачивает ось вращения на 90 градусов) и размещён в корпусе из алюминиевого сплава. Ведомая коническая шестерня через предохранительную муфту передаёт вращение на шпиндель.
Абразивный диск (или другой съёмный инструмент) закрепляется на шпинделе плоской гайкой, которая прижимает его к опорному центрирующему фланцу. Крутящий момент передаётся от шпинделя к опорному фланцу посредством двух лысок исполненных в теле вала.
Для откручивании быстросъёмной гайки, необходимо зафиксировать шпиндель нажав на кнопку стопора. Он находится на противоположной стороне (от шпинделя) корпуса редуктора.
Профессиональные и бытовые УШМ
Основными различиями между бытовыми и профессиональными агрегатами являются их предназначение и конструктивное исполнение. Естественно, что бытовые шлифмашинки будут значительно дешевле, но при этом рабочий ресурс у них будет меньше и применять такой инструмент по назначению придется около 10 минут с продолжительным перерывом в 20 минут, а в день такая модель не должна работать более 2-3 часов. Серьёзно с таким инструментом не поработаешь.
Профессиональный инструмент
Как и любой другой профессиональный инструмент, УШМ для длительного и каждодневного применения будет стоить дороже, чем бытовые модели. Но такие агрегаты будут наделены уже новыми производственными и защитными функциями. В профессиональном инструменте уже реализованы элементы защиты от вибрации, более продуманная эргономика (ведь таким инструментом необходимо работать по нескольку часов подряд), встраивается предохранительная муфта, системы плавного набора мощности и т.д.
На рынке электроинструментов присутствуют профессиональные модели мощностью от 600 до 2700 Ватт. Приходится признать, что при увеличении мощности, вес и габариты УШМ увеличиваются. Для увеличения глубины реза (в целях расширения функциональных возможностей), необходимо увеличивать мощность двигателя и прочностные характеристики редуктора, корпуса и так далее.
Скорость вращения инструмента
При скорости резания более 80 метров в секунду, увеличиваются риски разрушения инструмента и травмирования оператора и окружающих. Количество оборотов шпинделя в минуту для УШМ определяет размер (начальный диаметр) диска. Для абразивных дисков диаметром до 125 миллиметров допускается частота вращения до 11000 оборотов в минуту.
Для дисков диаметром 150- 180 миллиметров допустимые обороты уже будут в пределах 8500 оборотов в минуту. Для дисков диаметром 230 миллиметров частота вращения ограничена 6650 оборотов в минуту. Но и при такой, очень условно “неопасной” скорости, УШМ остаётся агрегатом повышенной травматичности.
Конструкции рукоятки
Производители УШМ предусматривают три возможных варианта прикручивания
передней рукоятки в корпус редуктора, что является очень удобной опцией (вариантом) для некоторых видов работ. К тому же, профессиональные модели предусматривают в конструкции этих присоединяемых ручек элементы противостояния вибрации, что благотворно сказывается на здоровье и самочувствии операторов.
Задняя часть тоже не осталась без внимания конструкторов и в современных моделях предусматривается изменение положения рукоятки путём вращения её относительно передней части и редуктора. И в этой части инструмента применяются антивибрационная конструкция и материалы.
Аккумуляторные УШМ
В целях достижения автономности и комфортной эксплуатации, производители разрабатывают всё новые модели, источником питания в которых используются аккумуляторы.
Конечно энергозатратная сфера деятельности УШМ не позволяет в полной мере конкурировать аккумуляторным инструментам с сетевыми собратьями, но в некоторых ситуациях и видах работ приборы на батарейках не заменимы.
Аккумуляторные батареи для угловых шлифовальных машин
Источники питания для электроинструмента должны обладать повышенной ёмкостью и мощностью, поэтому и стоимость одной батареи часто сравнима с ценой самого электроинструмента. Производители, чтобы хоть как то продавать свою продукцию, предлагают на рынок инструменты без аккумуляторов, что может быть оправдано.
Если вы уже приобрели какой- либо аккумуляторный инструмент, например шуруповёрт, то к нему можно приобрести и углошлифовальную машину по цене аккумулятора, а то и дешевле.
Аккумуляторы со временем теряют ёмкость и приходят в негодность, поэтому целесообразно повысить коэффициент использования этого дорогостоящего приспособления, да к тому же увеличить свои технологические возможности, пополнив свой инструментарий. Основные три типа аккумуляторных батарей на рынке электроинструментов:
- никель-кадмиевые;
- никель- металл- гидридные;
- литий- ионные.
Никель - кадмиевые аккумуляторные батареи
Никель-кадмиевые батареи обладают сочетанием большой ёмкости и невысокой стоимости.
Они разработаны в прошлом веке, поэтому свойства и характеристики
хорошо известны:
- срок использования около 10 лет;
- батарея не боится отрицательных температур;
- надёжны и практичны;
- выдерживает около1000 циклов зарядки и разрядки;
- могут храниться длительное время в разряженном состоянии;
- можно полностью разряжать.
Слабые стороны никель-кадмиевых батарей
Содержимое батареи вредит окружающей среде, поэтому требуется соблюдение некоторых условий при их утилизации.
Никель- кадмиевые батареи обладают “эффектом памяти “, то есть если им не давать полностью разряжаться, они заряжаются только до этого уровня.
Никель-металл-гидридные батареи
- отличаются меньшей массой и меньшими габаритами;
- характеризует незначительная токсичность;
- низкий “эффект памяти“;
- хорошая ёмкость;
- неприхотливы к механическим повреждениям;
- повышенное количество циклов зарядки - разрядки.
Слабые стороны никель- металл- гидридных батарей:
- приходят в негодность при отрицательных температурах;
- срок эксплуатации меньше, чем никель- кадмиевых;
- большая стоимость;
- довольно большое время заряжания;
- приходят в негодность при глубокой разрядке.
Новым технологическим скачком в развитии аккумуляторов стало изобретение и выход на рынок литий-ионных аккумуляторов .
Литий-ионные аккумуляторы.
Аккумуляторы данного типа обладают лучшими характеристиками, в сравнении с другими аккумуляторными батареями:
- полное отсутствие “эффекта памяти“;
- заряжать можно на любом уровне разряда;
- мощность остаётся постоянной при любом уровне разряда;
- возможно использование до 8-и лет;
- саморазряд занимает продолжительное время;
- быстро заряжаются;
- не представляют опасности для окружающей среды;
Слабые стороны литий-ионных аккумуляторов
- чувствительны к механическим воздействиям;
- при низких температурах возможна полная потеря заряда;
- стоимость на довольно высоком уровне.
Литий- ионные аккумуляторы массово применяются при изготовлении смартфонов, ноутбуков, планшетов и всевозможных гаджетов. Их отличительная особенность большая ёмкость и небольшое время заряжания.
Ещё сильнее литий ионные аккумуляторы укрепили свои позиции, когда компании- производители модернизировали процесс зарядки, что увеличило возможное количество циклов заряжания- разряжания.
Характеристики источников питания всегда указываются в инструкции по применению и на самой аккумуляторной батарее. На батареях указывается напряжение (до 54 Вольт) и сила тока, которую батарея может отдавать потребителю в течении одного часа (Ампер час).Произведение этих параметров даст нам мощность аккумуляторной батареи.
Электронная стабилизация оборотов
Для избежания сильного падения оборотов инструмента под нагрузкой, в профессиональных моделях применяют, так называемую, электронную систему стабилизации оборотов.
Нет сомнения, что для людей которые в своей каждодневной деятельности используют электроинструмент, выбор в пользу надёжного профессионального агрегата очевиден.